第二章 多次切割变形问题处理方法
2-1 凸模加工工艺
凸模在模具中起着很重要的作用, 它的设计形状、 尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲 裁、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中,由于工件毛坯内部的残留应力变形 及放电产生的热应力变形,快走丝切割机床哪个牌子好, 故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割, 尽可能避免开放式切割 而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割,中走丝切割机床供应,对于方形毛坯件,慢走丝切割机床批发,在编程 时应注意选择好切割路线(或切割方向)。
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小:
f = 1/2φ d +δ + △ + s 式中,f 为补偿量(mm);δ 为初次切割时的放电间隙(mm);φ d 为 电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); s 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时,罗湖区切割机床,单边放电间隙大约为 0.02mm;精修余量甚微,一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度,大约在 0.03~0.04mm 范 围内。这样,初次切割的补偿量应在 0.05~0.06mm 之间,选大了会影响第二次切割的速 度,选小了又难于消除初次切割的痕迹。
⑶走丝方式:采用高速走丝,走丝速度为 8~12m/s,达到好的加工效率。
直径0.015mm!慢走丝切割丝新水准在慢走丝加工生产中,切割丝扮演了重要角色。切割丝线径越细小,切割出来的零部件轮廓精度越高。毫不---的说,在某种程度上,这根丝的粗细和品质,象征着一个精密制造的水平和能力。
过去,由于国内在切割丝领域起步较晚,国内切割丝线径好水准只能做到0.1毫米,在一定程度上制约了精密制造业的发展。
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