首先根据加工工件的大小把薄铜片 (厚度根据线电极情况和加工部位形状而定 )剪成长条 形,然后折叠,井---折叠部分一长一短。
然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平,并用什锦锉修理成楔形;
再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里,珠海切割机床,同时在工件该部分的表面滴上 502 胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。 由于切割时,金刚石切割机床价格, 电火花线切割机冲水使工件所受压力较大, 若单纯用铜片塞紧来---导电和固定,中走丝切割机床哪个牌子好,容易产生以下问题: (a)铜片塞得太松,---固定不 ---、导电不稳定;(b)铜片塞得太紧,又---损伤工件表面、破坏形位公差,所以采用 502 胶水来---被切割部分与母体材料固定;
为了实现上述目的, 操作工人力图营造人为环境和条件来满足导电要求, 即当工作人员在操 作电火花线切割机遇到切割工件余留部位时,中走丝切割机床厂家, 可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切 割间隙中塞铜片的处理方法来造---为的定位条件和导电条件, 使是火花加工得以继续进行, 其具体做法与技巧如下:
(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体 材料相连固定,---线切割有---的定位条件,从而保障工件有优异的加工,这可依照 以下步骤进行:
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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后,将工件用压缩空气吹干,再用酒精溶液将毛坯端面洗 净, 凉干, 然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用 502 快干胶水)将经磨床磨平的厚度约 0.3mm 的金属薄片粘牢在毛坯上,再按原先 4 次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意:切勿把 胶水滴到工件的预留连接部分上,以免造成不导电而不能加工)。
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