线切割编程时怎么把图形坐标系对应起来?
线切割加工中编程图形坐标与工作台机械坐标对应一致是基本要求,也就是---加工中轨迹方向与工件装夹方向一致,避免出现方向错乱把模具或工件割报废。
普通线切割机床都只支持但坐标系加工,即系统控制加工界面只有一个坐标系,而加工的图形轨迹就在这个坐标系上,金刚石切割机床厂家,那么加工中如何确认系统控制界面坐标方向与机械坐标方向一致呢?
当我们在编控一体控制柜编好图形轨迹,面对显示界面
第二章 多次切割变形问题处理方法
2-1 凸模加工工艺
凸模在模具中起着很重要的作用,金刚石切割机床供应, 它的设计形状、 尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲 裁、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中,由于工件毛坯内部的残留应力变形 及放电产生的热应力变形, 故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割, 尽可能避免开放式切割 而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割,对于方形毛坯件,韶关切割机床,在编程 时应注意选择好切割路线(或切割方向)。
a 处理方法与技巧
对于线切割工件余留部位切割的多次加工, 首先必须解决被加工工件的导电问题, 因为在高 精度线切割加工中, 线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次, 才能---被加工 工件具有较高表面粗糙度和表面精度,慢走丝切割机床经销, 这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保 障电加工正常进行。 但在进行工件余留部位的切割加工时, 若初次切割即切下工件余留部 位,将会导致被切割部分与母体分离,以致导电回路中断,无法进行继续加工,所以从线切 割加工的条件性和延续性考虑, 必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母 体之间正常导电的要求。
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