第二次切割的任务是精修,---加工尺寸精度 。
⑴脉冲参数:选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度 ra 在 1.4~1.7μ m 之间。
⑵补偿量 f:由于第二次切割是精修,此时放电间隙较小,δ 不到 0.01mm,而第三次切割 所需的加工甚微,只有几微米,二者加起来约为 0.01mm。所以,第二次切割的补偿量 f 约为 1/2d+0.01mm 即可。
⑶走丝方式:为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为 1~3m/s,慢走丝切割机床经销,并对跟 踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。
高钢化:高强度的机体结构设计;
智能化: 只需输入材料厚度、 加工要求、 系统自支生产数据, 无需人工调节参数。
主要技术特点 main features: 1,数控系统采用自主研制 chk 系统、液晶显示,自动编程;
2,x、y 轴进口步进电机驱动;
3,能加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电材料;
4,金刚石切割机床代理,加工工件厚度 300mm;
5,可加工锥度±3°;
6,上下---切割;
7,可多次切割,精度高,表面---。
1节能设计的着手点
在落实这一设计理念的过程中,可以从以下三方面入手:
优化和完善电动机本身的工艺、结构、零部件的使用等,在工作中充分融入节能理念,常州切割机床,通过优化电动机的参数降低电动机的整体能耗。
在电动机转速控制中融入相应的变频节能技术。应用这一节能技术可以让电动机在不同运行状态下保持不同的转速,金刚石切割机床经销,从而达到节能的目的。在实践的过程中,要对驱动电源的电压和频率做节能设计,保障其转速,以平滑调节的方式促使其能够按照相应输出量优化调整,进而实现节能目标。
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