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第三次切割的任务是抛磨修光 。

⑴脉冲参数：用较小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面要求而异。

⑵补偿量 f：理论上是电极丝的半径加上 0.003mm 的放电间隙， 实际上精修过程是一种电火

花磨削，加工量甚微，慢走丝切割机床批发，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得 理想效果。

⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。

2. 计算和编写加工程序

编程时，中走丝切割机床代理，要根据配料的情况，选择一个合理的装夹位置，同时确定一个合理的起割点和切割 路线。起割点应取在图形的拐角处，或在容易将凸尖修去的部位。切割路线主要以防止或减 少模具变形为原则，中走丝切割机床品牌，一般应考虑使靠近装夹着一边的图形后切割为易。

3. 对尺寸精度要求高、凸凹模配合间隙小的模具，必须要用薄料试切，从事切件上可检查 其精度和配合间隙。如发现不符合要求，应及时分析，找出问题，修改程序直至合格后才能 正式加工模具。这一步骤是避免工件报废的一个重要环节。