针对此种情况,对精度要求比较高的模板,通常采用 4 次切割加工。第 1 次切割将 所有型孔的废料切掉,取出废料后,再由机床的自动移位功能,完成第 2 次、第 3 次、第 4 次切割。a 切割第 1 次,快走丝切割机床厂家,取废料***b 切割第 1 次,日照切割机床,取废料***c 切割第 1 次,取废料***??***n 切割第 1 次,取废料***a 切割第 2 次***b 切割第 2 次***??***n 切割第 2 次***a 切割第 3 次 ***??***n 切割第 3 次***a 切割第 4 次***??***n 切割第 4 次,加工完毕。
购买中走丝机床前先要了解什么?
4.速度 :机床加工效率 、这是决定了一台设备能不---的主要因素 ,在---机床加工效果的前提下 、加工速度越快机床性能越好 ,效率就是金钱
5.光洁度 :加工工件的表面粗糙度 、机床加工出的工件表面粗糙度越低 、光洁度越好 、机床性能越好
6.低损耗 :机床在加工过程中耗材损耗率越低 、机床性能越好 ,钼丝等常规耗材是线切割加工中的重要成本 、所以, 机床低损耗也是非常重要
2-3 凹模板型孔小拐角的加工工艺
由于选用的电极丝(钼丝)直径越大,切割出的型孔拐角半径也越大。当模板型孔的拐角半 径要求很小时(如 r0.07—r0.10mm),则必须换用细丝(如φ 0.10mm)。但是相对粗丝而言, 细丝加工速度较慢,且容易断丝。如果将整个型孔都用细丝加工,就会延长加工时间,造成 浪费。经过仔细比较和分析,我们采取先将拐角半径适当增大,慢走丝切割机床价格,用粗丝切割所有型孔达到尺 寸要求,再更换细丝统一修割所有型孔的拐角达到规定尺寸。但更换φ 0.10mm 的细丝需重 新找正中心,重新找正中心的坐标值与原中心坐标值相差应大约在 0.02mm 左右。
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