多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：
f = 1/2φ d +δ + △ + s 式中，中走丝切割机床安装，f 为补偿量(mm)；δ 为初次切割时的放电间隙(mm)；φ d 为 电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)； s 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，黑河切割机床，大约在 0.03～0.04mm 范 围内。这样，初次切割的补偿量应在 0.05～0.06mm 之间，选大了会影响第二次切割的速 度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。
⑶走丝方式：采用高速走丝，中走丝切割机床经销商，走丝速度为 8～12m/s，达到好的加工效率。
线切割---的作用，线切割---如何调整
线切割加工中，调整好一个好的---，不仅仅是可以提高加工效率，还可以使加工工件的精度、光洁度平稳。
那么线切割---的作用是什么呢？线切割---其实类似于汽车的油门，---越快，加工速度也就越快。肯定有小伙伴问直接调到100行不行，小编的回答是，就像车一样，不是所有车子都适合速去跑的，这样会给车带来很大损耗，极有可能出现短路的现象，那样就不好了。
该机比快走丝更人 性化， 便捷化， 适用范围更广。 被越来越多的厂商所---。 目前已在市场上销售了 500 余台， 用户普遍反映这种线切割机的加工比较好。我公司生产的 “中速走丝” ，不仅电极丝移 动速度介于“高速”与“低速”之间，中走丝切割机床厂家，而且加工高于“高速走丝机” ，并逼近低速走丝 机。
但由于中走丝是近几年才开始， 所以很多对中走丝加工工艺还不熟悉。 现结合多年的生产实 践， 针对中走丝切割机床编程与操作加工过程中所出现的问题及遇到的困难， 总结了几点工 艺处理方法和加工操作方案
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