三十三、解决大厚度“紫铜件”切割断丝问题 由于紫铜件不同于其它钢材料,当厚度超过 50mm 时,中走丝线切割操作者如仍按加 工钢材料工件时使用的电参数来加工,慢走丝切割机床经销商,就会发生切割速度慢、电流不稳定、短路频繁、断丝 等现象。要正常加工采取的相应措施主要有: (1)不能使用已经用过较长时间的乳化液,尽量使用新乳化液。并且采用 jr-1a、 jr-3a、jr-4、南光-i工作液。因为铜材料粘,旧乳化液中的杂质较难冲掉,还会使紫铜加 工时的导电性能受到影响。 使用新乳化液就能避免以上现象的发生。 并且上述的工作液 由于电解性较好,切缝较宽,可以---切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排 屑。
综上所述,在三相异步电动机运行的过程中,经常会因负载状态的存在而浪费大量的电能,而它又被广泛应用于各领域中。因此,为了实现降低压力节能的目标,本文明确了落实电动机节能降低压力工作的入手点,完成对这一节能模块的设计,并将其应用于普通机床中。
结果表明,该调压模块能够在降低能耗的基础上,江门切割机床,采用简单、方便的接线安装与运行维护方式提高电动机的实际运行效益,从而为提高相关应用行业的综合效益,中走丝切割机床哪个牌子好,落实节能降耗的发展目标,为自身的---发展奠定基础。
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数:选用高峰值电流,快走丝切割机床经销商,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小:
f = 1/2φ d +δ + △ + s 式中,f 为补偿量(mm);δ 为初次切割时的放电间隙(mm);φ d 为 电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); s 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时,单边放电间隙大约为 0.02mm;精修余量甚微,一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度,大约在 0.03~0.04mm 范 围内。这样,初次切割的补偿量应在 0.05~0.06mm 之间,选大了会影响第二次切割的速 度,选小了又难于消除初次切割的痕迹。
⑶走丝方式:采用高速走丝,走丝速度为 8~12m/s,达到好的加工效率。
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